Jidoka – jedna z kluczowych koncepcji systemu produkcyjnego Toyoty, która łączy automatyzację z inteligentną kontrolą jakości. Jej istotą jest wyposażenie maszyn i procesów w zdolność do samodzielnego wykrywania nieprawidłowości oraz zatrzymywania pracy, zanim wada przejdzie dalej w strumieniu wartości. Dzięki temu jakość jest budowana w procesie, a nie kontrolowana dopiero na końcu. Koncepcja Jidoka zakłada, […]
Wyobraź sobie idealnie działającą linię produkcyjną: maszyny pracują, części się łączą, ludzie są na swoich miejscach. Nagle, w jednym miejscu, coś idzie nie tak – zaciął się element, maszyna wydaje dziwny dźwięk, brakuje części. W tradycyjnym modelu problem jest często ukrywany, pomijany lub zgłaszany z opóźnieniem. Rezultat? Produkcja wadliwych produktów przez kolejne minuty, a czasem […]
5S – jest to narzędzie stosowane w lean management. Jego celem jest stworzenie oraz utrzymanie dobrze zorganizowanego i bezpiecznego stanowiska pracy. Nazwa pochodzi od liter „S”, od których rozpoczynają się japońskie słowa opisujące jego pięć elementów tj. Sort, Set in order, Shine, Standardize, Sustain i tak w koło Przykład:W fabryce samochodów Toyota narzędzia są ułożone […]
